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刮板输送机安装主要施工程序

基础交接→划线中心→设备到现场→垫铁配置（找平）→支腿焊接→箱体拼装→刮板链接→电动机安装→补油漆→分部试转

刮板输送机的施工准备：

（1）工程开工前，应具备设计和设备的技术文件，对临时建筑、运输道路和水源、电源、照明、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，并作出合理安装。

（2）工和施工前，土建必须配合安装施工，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等，应清除干净。

（3）利用建筑结构作为起吊、搬运的承力点时，应对结构的承载力进行核试验核算；必要时，应经设计单位的同意，方可以利用。

刮板输送机开箱检查和保管

    设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：

（1）箱号，箱数以及包装情况；

（2）设备的名称、型号和规格；

（3）装箱清单，设备技术文件、资料及专用工具；

（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和乡蚀等；

（5）其它需要记录的情况

开箱检查和保管

    设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：

（1）箱号，箱数以及包装情况；

（2）设备的名称、型号和规格；

（3）装箱清单，设备技术文件、资料及专用工具；

（4）设备有无缺损件，表面有无损坏和乡蚀等；

（5）其它需要记录的情况

安装作业方法

（1）基础交接：检查基础标高、混凝土质量、预埋板位置。

（2）基础刬线：以埋刮板机纵横中心为依据，检查土建移交的基础中心线的几何尺寸和埋板位置（预留地脚螺栓孔尺寸）是否符合图纸要求，并用木斗弹出纵横中心。

（3）清点设备是否完整，是否存在设备缺陷并做好记录。设备到场有25吨汽车吊运至刮板机，安装平台。

（4）垫铁配置（找平）：用水径仪对各支撑点预埋板找平，用碾磨方法找平各支撑点焊接材料，焊接材料手工焊接用焊条，自动焊或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，且其烙敷金属的抗 拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度。

焊接质量等级：全熔透焊缝的质理等级均为二级，并应符合母材等级的要求

钱熔透焊缝的端部应设置引弧板，引弧板的材料应与焊件相同

手工焊引弧板厚度8mm焊缝引出长度大于或等于25mm

（6）箱体拼装：用手拉葫芦把箱体移到支腿上，用石棉条做好连接法兰的密封，用螺检固定法兰。

（7）刮板链连接：箱体安装的同时对刮板链进行连接，用链条尾部拉紧装置调整至链条拉紧。

（8）电动机安装：用接线的方法找正减速箱输出齿轮与刮板机传动齿轮的垂直度和平面度，保证两齿轮在同一轴线上。