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    家具厂除尘器的维护每年要将所有压力传感器重新校准一次并大修脉冲清灰空压机，还须在计划停机时间检查木工厂除尘器的所有阀门，花板，检验门，滤袋，脉冲清灰控制装置以及管道。此外，每年还要从每个分室中随机卸下一两条除尘器布袋进行实验室分析，以匡助猜测滤袋寿命，考虑是否需要提前换除尘滤袋。

    为了确定家具厂除尘器运行得当，并尽可能在滤料受到损害以前找出存在的题目，应对除尘系统的状况进行日常检查。检查内容包括：空气调节器压力设定是否适当，供应气包的压力是否准确。在清灰周期内目视检查阀门的运行情况。检查脉冲持续时间和两次脉冲之间的停顿时间。校阅由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。在工作生产中所产生的粉尘被风管吸尘收集后，经调节碟阀、进风管进入木工厂除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。

    家具厂除尘器在生产中产生的粉尘被吸尘风管管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。家具厂除尘器收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。

     家具厂除尘器的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。除尘工艺较重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损，

    木屑除尘措施：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可达到各作业点的粉尘浓度降至2mg/m3。除尘效率在95％～99％以上。

    家具厂除尘器对于含有木块等混合碎料的含尘气流，其分离效率可达99.5％，阻力小，具有结构新颖、外形尺寸小、处理风量大、重量轻、分离效率高等特点．木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。

    工作时，含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部，较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室，并被阻留在滤袋外表面，净化了的烟气进入袋内，并经袋口和净气室进入出风倒，由排风口排出。随着过滤的不断进行，滤袋外表面的粉尘不断增加，设备阻力随之上升。当设备阻力上升到特定值时，应进行清灰操作，滤袋表面的积灰。